Filtri

FILTRI PER AMBIENTI DI LAVORO SALUBRI E SANI

La Carpenteria Manzanese si è specializzata nel corso del tempo nella progettazione e produzione di filtri per il trattamento dell’aria negli ambienti di lavoro. Lo scopo principale dei filtri è quello di separare e filtrare l’aria da polveri, fumi, nebbie e altri inquinanti derivanti dalle più svariate fasi della lavorazione. La ditta propone una vasta gamma di filtri, pensati per assicurare la massima efficienza in ogni ambito. Contattando la nostra azienda, un tecnico specializzato provvederà a descrivere nel dettaglio le caratteristiche di ciascun filtro, cercando la soluzione più idonea per ciascun tipo di Cliente e proponendo un preventivo senza impegno, ma dettagliato, comprensivo di tutti i costi di lavorazione. 

FILTRI A MANICHE CON PULIZIA A SCUOTIMENTO MECCANICO

DA 6.000 A 90.000 [M³/H]
Filtri a maniche studiati per la separazione e filtrazione dell’aria da trucioli e polveri derivanti dalle fasi di lavorazione del legno. In questa tipologia di filtri la pulizia delle maniche avviene mediante scuotimento meccanico, generato da vibratori elettrici montati sui telai di tensionamento delle maniche.
Realizzati a moduli sono composti da:
• Struttura autoportante e pannellatura realizzata in lamiera d’acciaio zincata assemblata mediante bulloneria.
• Dispositivi di immissione aria polverosa per il collegamento all’impianto di aspirazione.
• Piastre modulari interne opportunamente forate per l’innesto delle maniche filtranti.
• Intelaiatura autoportante interna in tubi profilati per il tensionamento delle maniche.
• Rastrelliera tendi-maniche con moto-vibratore/i. 
• Porta di ispezione alla sala di filtrazione. 
• Tramoggia con contenitori di raccolta materiale e/o coclea di convogliamento ed estrazione completa di valvola stellare.
• Condotta direzionale per espulsione aria filtrata.
• Sistema antincendio interno e raffreddamento esterno.
• Portelli antideflagrazione e dispositivi di sicurezza.

FILTRI A MANICHE JET PULSE CON PRE-CAMERA DI ABBATTIMENTO

DA 10.000 A 50.000 [m³/h]
Filtri a maniche studiati per la separazione e filtrazione dell’aria da trucioli e polveri derivanti dalle fasi di lavorazione del legno. In questa tipologia di filtri il controllo e la pulizia delle maniche è affidato ad un sistema di bocchelli e tubi venturi che indirizzano impulsi d’aria compressa in controcorrente all’interno del mezzo filtrante. Sono gestiti da un economizzatore, il quale regola l’intensità, la quantità ed il numero di cicli di pulizia.
Realizzati a moduli sono composti da:
• Struttura autoportante e pannellatura realizzata in lamiera d’acciaio zincata assemblata mediante bulloneria.
• Dispositivi di immissione aria polverosa per il collegamento all’impianto di aspirazione.
• Pre-camera di abbattimento per riduzione dell’inerzia delle particelle.
• Piastre modulari interne opportunamente forate per l’inserimento dei cestelli con le maniche filtranti.
• Porte d’ispezione alla sala di filtrazione e al sistema di pulizia delle maniche.
• Rilevatore di perdita di carico con sequenziatore-economizzatore degli impulsi di pulizia. 
• Serbatoio aria compressa con elettrovalvole di comando impulsi d’aria.
• Sistema di pulizia ad aria compressa con tubi soffiatori.
• Tramoggia con contenitori di raccolta materiale e/o coclea di convogliamento ed estrazione completa di valvola stellare.
• Condotta direzionale per espulsione aria filtrata.
• Sistema antincendio interno e raffreddamento esterno.
• Portelli antideflagrazione e dispositivi di sicurezza.

FILTRI A CARTUCCE JET PULSE CON PRE-CAMERA DI ABBATTIMENTO

DA 30.000 A 60.000 [m³/h]
Filtri a cartucce studiati per la separazione e filtrazione dell’aria da polveri sottili derivanti dalle fasi di lavorazione del legno, del ferro, dei minerali ecc. In questa tipologia di filtri il controllo e la pulizia sono affidati ad un sistema di ugelli rotanti azionati da impulsi d’aria compressa; i rotori, inseriti all’interno delle cartucce contenenti il setto pieghettato disposto in forma radiale, sono gestiti da un economizzatore che regola intensità, quantità e numero di cicli di pulizia.

Realizzati a moduli sono composti da:
• Struttura autoportante e pannellatura realizzata in lamiera d’acciaio zincata assemblata mediante bulloneria.
• Dispositivi di immissione aria polverosa per il collegamento all’impianto di aspirazione.
• Pre-camera di abbattimento per riduzione dell’inerzia delle particelle.
• Piastre modulari interne opportunamente forate per l’innesto delle cartucce filtranti.
• Porte d’ispezione alla sala di filtrazione e al sistema di pulizia delle cartucce.
• Rilevatore di perdita di carico con sequenziatore-economizzatore degli impulsi di pulizia.
• Serbatoio aria compressa con elettrovalvole di comando impulsi d’aria.
• Sistema di pulizia ad aria compressa con ugelli rotanti.
• Tramoggia con contenitori di raccolta materiale e/o coclea di convogliamento ed estrazione completa di valvola stellare.
• Condotta direzionale per espulsione aria filtrata.
• Sistema antincendio interno e raffreddamento esterno.
• Portelli antideflagrazione e dispositivi di sicurezza.

FILTRI A CARTUCCE JET PULSE CON PRE-ABBATTIMENTO CICLONICO

DA 6.000 A 20.000 [m³/h]
Filtri a cartucce studiati per la separazione e filtrazione dell’aria da polveri sottili derivanti dalle fasi di lavorazione del legno, del ferro, dei minerali ecc.
Questa tipologia di filtri nasce dalla fusione dello storico sistema di abbattimento ciclonico e quello a filtrazione con tessuto. L’inquinante immesso nella sezione d’entrata tangenziale vortica all’interno della parte conica precipitando nella zona inferiore del dispositivo, adibita alla raccolta delle polveri. Dopo questa fase, l’aria, contenendo ancora particelle microscopiche e più resistenti all’abbattimento, fluisce verso la parte superiore, andando ad impattare sul tessuto filtrante e completando l’opera di depurazione.
In questa tipologia di filtri il controllo e la pulizia sono affidati ad un sistema di ugelli rotanti azionati da impulsi d’aria compressa; i rotori, inseriti all’interno delle cartucce contenenti il setto pieghettato disposto in forma radiale, sono gestiti da un economizzatore che regola intensità, quantità e numero di cicli di pulizia.
Composti da:
• Struttura autoportante cilindrica in lamiera d’acciaio saldata assemblata con flange e bulloni.
• Dispositivi di immissione aria polverosa per il collegamento all’impianto di aspirazione.
• Pre-camera di abbattimento per effetto ciclonico.
• Piastre modulari interne opportunamente forate per l’innesto delle cartucce filtranti.
• Porte di ispezione alla sala di filtrazione e al sistema di pulizia delle cartucce.
• Rilevatore di perdita di carico con sequenziatore-economizzatore degli impulsi di pulizia.
• Serbatoio aria compressa con elettrovalvole di comando impulsi d’aria.
• Sistema di pulizia ad aria compressa con ugelli rotanti.
• Cono con contenitore di raccolta materiale e/o coclea di convogliamento ed estrazione completa di valvola stellare.
• Condotta direzionale per espulsione aria filtrata.
• Sistema antincendio interno e raffreddamento esterno.
• Portelli antideflagrazione e dispositivi di sicurezza.

FILTRO PER NEBBIE OLEOSE

DA 7.000 A 20.000 [m³/h]
Filtri studiati per separare e filtrare aria contenente nebbie oleose, esalate durante le lavorazioni di tipo meccanico da macchine utensili che operano con oli emulsionanti.
L’aria inquinata dalle particelle d’olio giunge al filtro attraverso le tubazioni di aspirazione, entra nella camera di decantazione laterale, subisce una prima filtrazione attraverso celle a maglia metallica e secondariamente attraverso celle in microfibra, infine viene espulsa in atmosfera.
I filtri sono provvisti, nella parte inferiore, di una vasca di raccolta delle emulsioni. Tale vasca, sollevata da terra per mezzo di 4 gambe di sostegno, offre la possibilità di scaricare l’olio, separato dal flusso d’aria, per mezzo di un’apposita valvola.
I dispositivi sono corredati da ampie porte di accesso per il controllo e la pulizia delle componenti filtranti, rendendo agevole la manutenzione e garantendo la maggiore efficienza ottenibile dal sistema.
Realizzati a moduli sono composti da:
• Struttura autoportante e pannellatura realizzata in lamiera d’acciaio zincata o inox, assemblata mediante bulloneria.
• Dispositivi per il collegamento alla/e condotte dell’impianto di aspirazione.
• Telaio in tubolare per l’inserimento e sostegno delle celle filtranti.
• Vasca di raccolta olio con valvola di recupero.
• Porta di ispezione alla camera di filtrazione.
• Dispositivi per il collegamento del gruppo aspirante
• Pressostato differenziale elettronico di verifica e gestione sistema filtrante
• Condotta direzionale per espulsione aria filtrata.
• Dispositivi di controllo e sicurezza.

FILTRO PER FUMI SALDATURA

DA 6.000 A 20.000 [m³/h]
Filtri studiati come soluzione economica qualora sia necessaria l’aspirazione e la filtrazione dei fumi esalati durante le operazioni di saldatura sia manuali che automatizzate.
L’aria inquinata giunge al filtro attraverso le tubazioni di aspirazione, entra nella camera di decantazione laterale, incontra prima un setto prefiltrante pieghettato in fibre sintetiche atto a trattenere le particelle più grosse, successivamente attraversa un secondo setto filtrante a tasche in microfibra con efficienza fino al 95%, infine viene espulsa in atmosfera.
Il dispositivo è corredato da ampie porte d’accesso per il controllo e la pulizia delle componenti filtranti, rendendo agevole la manutenzione e garantendo la maggiore efficienza ottenibile dal sistema.
Realizzati a moduli sono composti da:
• Struttura autoportante e pannellatura realizzata in lamiera d’acciaio zincata, assemblata mediante bulloneria.
• Dispositivi per il collegamento alla/e condotte dell’impianto di aspirazione.
• Telaio in tubolare per l’inserimento e sostegno delle celle filtranti.
• Porta di ispezione alla camera di filtrazione.
• Dispositivi per il collegamento del gruppo aspirante
• Pressostato differenziale elettronico di verifica e gestione sistema filtrante
• Condotta direzionale per espulsione aria filtrata.
• Dispositivi di controllo e sicurezza.
Per maggiori informazioni contattateci
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